KKU系列钢基模组侧面集中注油系统的制作方法

kku系列钢基模组侧面集中注油系统

技术领域
1.本发明涉及机械控制技术领域，具体为kku系列钢基模组侧面集中注油系统。

背景技术：

2.kku钢基模组指的是有伺服电机驱动丝杠转动，通过丝杠带动滑座运动，来实现控制电器装置进行工作，例如切割刀或者焊枪等。其主要特点是装置整体一体化。
3.在长时间使用后，由于磨损作用或者生锈会导致使用寿命下降，因此需要进行涂抹润滑油，但是目前大多数都是人工进行涂抹润滑油，效率低，涂抹的不均匀。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供kku系列钢基模组侧面集中注油系统，具备能通过装置自身的运动实现自动注油，同时能通过自身的运动将油抹平的优点，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：kku系列钢基模组侧面集中注油系统，包括安装座，所述安装座的一端固定连接有副板，所述副板上固定连接有油壶，所述油壶上连通有连通管一，所述油壶上连通有连通管二，所述连通管二和连通管一贯穿伸出副板，所述副板上限位滑动连接有推杆，所述安装座上还设有驱动推杆向着油壶的方向运动的驱动装置。
6.优选的，所述驱动装置包括固定连接在安装座上的安装框，所述安装框和副板之间转动连接有丝杠，所述安装座靠近丝杠的一侧面位于丝杠两侧的位置固定连接有导轨，所述导轨上限位滑动连接有滑座，所述滑座上开设有连接孔，所述滑座通过连接孔和丝杠螺纹连接，所述滑座的两侧开设有限位槽，所述滑座上开设有一卡槽且通过该卡槽卡接有海绵一，所述滑座上开设有导油孔一连通至卡接海绵一位置的卡槽，所述滑座的内部位于连接孔外围的位置通过一卡槽卡接有海绵二，所述滑座上开设有导油孔二连通进海绵二。
7.优选的，所述安装框远离安装座的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有卡块，所述丝杠靠近伺服电机的一端贯穿安装框伸进安装框内且设置有卡块，与伺服电机固定连接有卡块和丝杠固定连接的卡块卡合。
8.优选的，所述安装座上还设置有两个极限限位装置，所述极限限位装置包括固定连接在副板和安装框之间的滑竿，所述滑竿上限位滑动连接有限位块，所述限位块上螺纹连接有螺栓。
9.优选的，所述推杆靠近油壶的一端的形状为弧形，且位于副板远离油壶的一侧面设置有可以使推杆复位的弹簧。
10.优选的，所述副板上固定连接有安装箍，所述副板通过安装箍将油壶固定连接在副板上。
11.优选的，所述副板上固定连接有防灰罩，所述防灰罩远离副板的一端固定连接在安装框上。
12.优选的，所述滑座上固定连接有连接座，所述连接座上开设有嵌槽，所述防灰罩卡在嵌槽内。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.本发明可以在装置自身进行工作的时候自动进行注油，并且可以自动将注油进行抹匀。可以有效的降低滑座与导轨之间以及滑座与丝杠之间的磨损，同时起到防锈的作用，从而有助于提高装置工作时的效率以及精度，同时能提高使用寿命。
附图说明
15.图1为整体结构示意图；
16.图2为整体结构仰视角的平面图；
17.图3为装置倒放后的结构示意图；
18.图4为仰视角下油壶部分的结构示意图；
19.图5为油壶部分的结构示意图；
20.图6为副板影藏后整体结构的左视图；
21.图7为滑座的结构示意图；
22.图8为滑座内部的结构示意图。
23.图中：01、安装框；02、伺服电机；05、安装座；06、限位块；07、螺栓；08、副板；09、油壶；10、安装箍；11、防灰罩；12、连接座；14、滑竿；15、连通管一；16、丝杠；17、滑座；18、导轨；19、嵌槽；21、推杆；22、弹簧；23、连通管二；24、导油孔一；25、导油孔二；26、海绵一；27、限位槽；28、海绵二；29、连接孔；30、卡块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图8，kku系列钢基模组侧面集中注油系统，包括安装座05，安装座05的一端固定连接有副板08，副板08上固定连接有油壶09，油壶09上连通有连通管一15，油壶09上连通有连通管二23，连通管二23和连通管一15贯穿伸出副板08，副板08上限位滑动连接有推杆21，安装座05上还设有驱动推杆21向着油壶09的方向运动的驱动装置。
26.实施时油壶09应采用软质材料，连通管一15位于副板08远离油壶09一侧面的部分采用硬质材料。
27.当驱动装置向着推杆21的方向运动的时候会推动推杆21向着油壶09的方向运动，从而推杆21会挤压油壶09，从而将油壶09内的润滑油通过连通管一15和连通管二23挤出，从而通过连通管一15和连通管二23直接给驱动装置进行补油，从而可以起到润滑以及防锈的作用。通过驱动装置自身的运动来实现对自身的补油，无需单独的补油装置，使用方便。
28.优选的，驱动装置包括固定连接在安装座05上的安装框01，安装框01和副板08之间转动连接有丝杠16，安装座05靠近丝杠16的一侧面位于丝杠16两侧的位置固定连接有导轨18，导轨18上限位滑动连接有滑座17，滑座17上开设有连接孔29，滑座17通过连接孔29和
丝杠16螺纹连接，滑座17的两侧开设有限位槽27，滑座17上开设有一卡槽且通过该卡槽卡接有海绵一26，滑座17上开设有导油孔一24连通至卡接海绵一26位置的卡槽，滑座17的内部位于连接孔29外围的位置通过一卡槽卡接有海绵二28，滑座17上开设有导油孔二25连通进海绵二28。
29.当滑座17向着副板08方向进行运动的时候会推动推杆21向着油壶09的方向运动，从而挤压油壶09使其将油挤出来。于此同时，首先连通管一15会插进导油孔一24,连通管二23会插进导油孔二25内，当油壶09开始喷油以后，油会通过导油孔一24以及导油孔二25流到海绵二28和海绵一26上，从而实现自动注油的功能，注油完成后通过滑座17自身的运动会通过海绵二28和海绵一26将油涂抹到与丝杠16接触的位置以及导轨18接触的位置。相比与现有的方法，无需单独的装置进行注油，直接通过滑座17自动的运动实现补油，同时实现自动将油涂抹均匀。
30.优选的，安装框01远离安装座05的一侧固定连接有伺服电机02，伺服电机02的输出轴固定连接有卡块30，丝杠16靠近伺服电机02的一端贯穿安装框01伸进安装框01内且设置有卡块30，与伺服电机02固定连接有卡块30和丝杠16固定连接的卡块30卡合。
31.伺服电机02通过输出轴带动卡块30转动，再通过卡块30的传动带动丝杠16转动，从而实现滑座17的往复运动，不仅能实现驱动电器运动进行工作，还能实现自动补油。
32.优选的，安装座05上还设置有两个极限限位装置，极限限位装置包括固定连接在副板08和安装框01之间的滑竿14，滑竿14上限位滑动连接有限位块06，限位块06上螺纹连接有螺栓07。
33.转动螺栓07就可调节是否抵在安装座05上，从而可以使限位块06是否在滑竿14上滑动，从而限位滑座17滑动的极限距离。
34.优选的，推杆21靠近油壶09的一端的形状为弧形，且位于副板08远离油壶09的一侧面设置有可以使推杆21复位的弹簧22。
35.便于挤压推杆21，从而使推杆21内的油能被挤出。当滑座17脱离与推杆21的接触后，又会在弹簧22的作用下复位。
36.优选的，副板08上固定连接有安装箍10，副板08通过安装箍10将油壶09固定连接在副板08上。
37.便于拆卸油壶09，用于向油壶09内补充油。
38.优选的，副板08上固定连接有防灰罩11，防灰罩11远离副板08的一端固定连接在安装框01上。
39.可以防止灰尘以及工作时产生的碎屑从而导致影响滑座17在丝杠16上的滑动，以及污染润滑油。
40.优选的，滑座17上固定连接有连接座12，连接座12上开设有嵌槽19，防灰罩11卡在嵌槽19内。可通过连接座12与电器设备进行安装连接。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。